завод по производству эпоксидных красок для пола

Water-based epoxy orange grain topcoat has a place in the coating market with its unique decorative effect and practical performance. ​Environmental protection properties Safe and harmless: Using water as a solvent, it does not contain any harmful organic solvents, which eliminates the harm of volatile organic compounds to human health and the environment from the root. When furniture manufacturers use this paint to paint the surface of furniture, workers do not need to worry about pungent odors and harmful gases inhaled during the production process, which ensures occupational health; finished furniture will not release harmful substances after entering the home, creating a safe living environment for consumers. ​ Compliance with environmental regulations: It has passed a number of strict environmental certifications, such as the China Environmental Labeling Product Certification, etc. Whether in the domestic or international market, it meets various environmental regulations and provides strong support for the company's products to enter the market. ​ Performance highlights Unique decorative effect: It can form a concave and convex texture similar to the surface of orange peel. This unique orange grain effect brings rich layering and three-dimensionality to the surface of objects. In the coating of metal columns in the hotel lobby, the orange grain topcoat makes the originally monotonous metal surface artistic and enhances the style of the entire space; in the coating of equipment shells, the orange grain effect is not only beautiful, but also can effectively cover up the minor defects generated during the production process and improve the appearance quality of the product. ​ Good physical properties: It has excellent wear resistance and impact resistance. The concave and convex texture structure can disperse external forces. In daily use, even if it is slightly bumped or rubbed, the coating is not easily damaged. For example, after the outdoor billboard frame is coated with orange grain topcoat, it can still keep the coating intact in harsh environments such as wind, sun, sand and dust, and extend the service life of the billboard. At the same time, its corrosion resistance is also very excellent, and it can adapt to complex environments such as humidity, acid and alkali, and is suitable for surface protection of chemical equipment, coastal facilities, etc. ​ Key construction ​ Substrate pretreatment: Thoroughly clean the substrate before construction to remove impurities such as oil, rust, and dust. For metal substrates, sandblasting or shot blasting can be used to improve surface roughness and enhance coating adhesion; for wooden substrates, grinding and gap filling are required to ensure a smooth surface. ​ Spraying process control: Spraying is used for construction. By adjusting the caliber of the spray gun (commonly used caliber is 1.5 - 2.5mm), spraying pressure (generally controlled at 0.3 - 0.5MPa), spraying distance (recommended to be kept at 20 - 30cm) and other parameters, the size and density of the orange grain can be accurately controlled. For example, if you want to get a larger orange grain effect, you can increase the caliber of the spray gun and reduce the spraying pressure appropriately; if you want fine orange grain, do the opposite. At the same time, the temperature and humidity of the construction environment have a significant impact on the orange grain effect. The optimal construction temperature is 5℃ - 35℃, and the relative humidity is not more than 85%. Too high or too low temperature and humidity may cause uneven orange grain or poor drying of the coating. ​ Drying and curing: After spraying, the coating needs to be dried and cured in a suitable environment. Generally, the surface drying time is 1-2 hours, and the actual drying time is 24-48 hours. During the drying process, avoid dust and debris from contaminating the coating to ensure the final effect.

At a time when the electronic information industry is booming, water-based epoxy antistatic topcoat has become a key product to solve the problem of static electricity. ​ Environmental advantages​ Green construction: With water as the dispersion medium, there is no organic solvent volatilization during the construction process, and there is no irritating odor, which improves the air quality of closed construction environments such as electronic factories. Construction workers do not need to wear complex protective equipment, which reduces labor intensity and also reduces the cost of enterprises in occupational health protection. ​ Environmentally friendly: After the product is discarded, it will not cause pollution to soil, water sources, etc., which is in line with the concept of circular economy and sustainable development. In today's frequent replacement of electronic equipment, the use of environmentally friendly antistatic topcoat can help reduce the harm of electronic waste to the environment. ​ Core functions and performance​ High-efficiency antistatic: Through a special formula, a conductive network is constructed on the surface of the coating, which can quickly guide away the generated static electricity. The antistatic principle is to use conductive fillers (such as conductive carbon black, metal powder, etc.) to be evenly dispersed in the coating to form a continuous conductive channel to guide the static electricity to the ground. After professional testing, this topcoat can quickly reduce the static voltage on the surface of an object to between 10 to the 6th power and 10 to the 9th power Ω, meeting the strict requirements of the electronics industry for static protection. In the electronic chip production workshop, tiny static electricity may cause chip damage. The application of water-based epoxy antistatic topcoat has greatly reduced the product defect rate and ensured production efficiency. ​ Comprehensive physical properties: In addition to antistatic, it also has good wear resistance, hardness and corrosion resistance. In the data center, the heat generated by the operation of a large number of servers and the daily maintenance of equipment require the floor coating to have wear resistance and scratch resistance. This topcoat can meet this demand; in the electronic component storage warehouse, it may be exposed to some chemical cleaners. Its corrosion resistance can ensure that the coating is not corroded and maintains stable antistatic performance. At the same time, the coating has strong adhesion, is firmly bonded to substrates such as concrete and metal, and is not easy to fall off after long-term use. ​ Construction process and key points​ Base surface treatment: Strictly treat the construction base surface to ensure that it is flat, dry and clean. The concrete base surface needs to be polished and dusted to remove the surface slurry and loose particles; the metal base surface needs to be rusted and degreased. For example, in the construction of the floor of a new electronic factory, after the concrete base surface is polished, the dust needs to be thoroughly cleaned with a vacuum cleaner to ensure a good combination of the coating and the base surface. ​ Paint mixing: The paint should be mixed accurately according to the proportion, especially the amount of conductive material added must be accurate. During the mixing process, it is necessary to fully stir to make the conductive filler evenly dispersed, otherwise it will affect the antistatic performance of the coating. It is generally recommended to use mechanical stirring for no less than 10 minutes, and let it stand for 10-15 minutes after mixing to eliminate bubbles generated during the mixing process. ​ Construction and testing: Use roller coating or spraying to control the coating thickness to be uniform. The general topcoat thickness is 0.3-0.5mm. After the construction is completed, it is necessary to wait for the coating to be completely cured (usually 3-7 days, the specific time is affected by environmental factors), and then use professional antistatic testing equipment to test the surface resistance, volume resistance and other parameters of the coating to ensure that the antistatic performance meets the standard requirements. If the test does not meet the standards, the reasons must be analyzed and remedial measures must be taken in a timely manner.

Акриловая краска для пола на водной основе 1. Экологические преимущества: низкое содержание ЛОС, безопасность и отсутствие загрязнения окружающей среды.Акриловая краска для пола на водной основе использует воду в качестве разбавителя и не содержит органических растворителей. Она снижает выбросы летучих органических соединений (ЛОС) из источника и соответствует строгим экологическим нормам. Ее нетоксичные и нераздражающие запаховые характеристики особенно подходят для мест с высокими требованиями к качеству воздуха, таких как школы, больницы и детские игровые площадки. 2. Превосходные эксплуатационные характеристики: всесторонняя защита от атмосферных воздействий и износоустойчивости.Устойчивость к погодным условиям: может противостоять ультрафиолетовым лучам и дождевой эрозии на открытом воздухе, а также сохранять цвет ярким и не выцветающим в течение длительного времени. Подходит для кортов, троп и т. д.Высокая твердость и износостойкость: твердость может достигать уровня HB, а испытания на кислотостойкость, щелочестойкость и стойкость к маслу прошли национальный стандарт. Особенно подходит для сред с высокой нагрузкой, таких как гаражи и мастерские.Быстрое высыхание: Время высыхания поверхности короткое, и его можно сочетать с быстросохнущей эмульсией, чтобы сократить период строительства и повысить эффективность строительства. 3. Сценарии применения: широкий охват от промышленности до жизниСпортивные площадки: баскетбольные площадки, теннисные корты и другие площадки, где требуются противоскользящие и износостойкие покрытия.Промышленные объекты: склады, мастерские, автостоянки, отвечающие требованиям по стойкости к давлению и ударопрочности.Общественные места: детские сады, общественные тропы, с учетом безопасности и эстетики.

Введение: Распространенные проблемы с наружными поламиНаружный пол круглый год подвергается воздействию ветра, солнца, дождя и эрозии. Традиционные материалы часто сталкиваются с такими проблемами, как выцветание, растрескивание и высокие затраты на обслуживание. Нанокраска для пола на водной основе целенаправленно решила эти болевые точки с помощью технологических инноваций. В этой статье будут проанализированы ее решения по одному.Болевая точка 1: Увядание и старениеТрадиционная проблема: Обычная краска значительно выцветает за 2–3 года, что влияет на внешний вид.Решение:Нанооксид церия (CeO₂) как поглотитель УФ-излучения образует «защитный экран», задерживающий разрушение молекулярных цепей смолы и улучшающий сохранение цвета до 8–10 лет.Болевая точка 2: Трещины и шелушениеТрадиционная проблема: разница температур приводит к тепловому расширению и сжатию, растрескиванию базового слоя и повреждению покрытия.Решение:Смешивание смолы на водной основе и наноглины увеличивает модуль упругости лакокрасочной пленки на 40%, и она может выдерживать смещение трещин базового слоя менее 0,5 мм, достигая эффекта «самовосстановления».Проблема 3: Недостаточная защита от скольженияТрадиционная проблема: в дождливую и снежную погоду пол становится скользким, что может легко привести к несчастным случаям.Решение:Добавьте наноалмазный микроагрегат, сухой коэффициент противоскольжения составит ≥0,7, а коэффициент противоскольжения на мокрой дороге составляет ≥0,6 (намного превышает стандарт ASTM 0,5), что подходит для зон повышенного риска, таких как бассейны и пандусы.Болевая точка 4: Химическая коррозия и загрязнениеТрадиционная проблема: масляные пятна и эрозия под воздействием кислотных дождей приводят к разрушению покрытия.Решение:Нанопокрытие, модифицированное фторсиликоном, образует сверхнизкую поверхностную энергию с уровнем защиты от обрастания 1 (жирные пятна от ручки можно стереть), и не изменяется после погружения в 10% раствор серной кислоты на 30 дней.Проблема 5: Высокая стоимость обслуживанияТрадиционная проблема: ежегодно требуется очистка под высоким давлением и перекраска, а затраты на рабочую силу высоки.Решение:Функция самоочистки сокращает частоту чистки на 90%, срок службы одного покрытия составляет более 10 лет, а общая стоимость снижается на 60%.Болевая точка 6: Давление экологических нормТрадиционная проблема: покрытия на основе растворителей сталкиваются с политическими ограничениями, и компаниям необходимо трансформироваться.Решение:Система на водной основе прошла тест SGS, VOC < 50 г/л, соответствует требованиям GB 38468-2019 «Предельные значения содержания опасных веществ в напольных покрытиях внутри помещений» и помогает предприятиям перейти на экологически чистые технологии.Руководство по изготовлению: как максимально повысить производительность продукта?1. Обработка основания: убедитесь, что влажность почвы составляет < 8%, а предел прочности на растяжение составляет ≥ 1,5МПа.2. Конструкция покрытия: Рекомендуется трехслойная система «грунтовка + промежуточный слой + верхний слой» с общей толщиной пленки ≥ 200μm.3. Контроль окружающей среды: температура строительства 5-35℃, влажность < 85%, а в дождливые дни работа запрещена.Перспективы отрасли: безграничные возможности нанотехнологийВ будущем нанокраску для пола на водной основе можно будет объединить с Интернетом вещей, например, встраивая датчики для контроля несущей способности пола; добавление графенового проводящего покрытия может реализовать функцию таяния снега и льда на полу, что еще больше расширит границы применения.

Введение: новый спрос на наружные напольные покрытияС ускорением урбанизации и повышением экологической осведомленности выбор материалов для наружных напольных покрытий больше не ограничивается традиционными покрытиями на основе цемента или растворителя. Нанокраска для наружных напольных покрытий на водной основе становится выбором номер один для муниципального строительства, коммерческих площадей, дворов вилл и других сцен благодаря своей защите окружающей среды, устойчивости к атмосферным воздействиям и функциональности. В этой статье будут подробно проанализированы основные преимущества и прикладная ценность этого инновационного материала. 1. Нанотехнологии на водной основе: революция в области охраны окружающей среды1. Нулевой выброс ЛОС, экологично и безопасноТрадиционная краска для пола на основе растворителя содержит большое количество летучих органических соединений (ЛОС), которые имеют резкий запах во время строительства и выделяют вредные газы в течение длительного времени. Нанокраска для пола на водной основе использует воду в качестве дисперсионной среды, а содержание ЛОС близко к нулю, что соответствует международным экологическим стандартам (таким как EU REACH и China Ten Ring Certification) для защиты здоровья строительных рабочих и пользователей.2. Поддержка наноматериаловБлагодаря композитной модификации нанодиоксида кремния, нанооксида цинка и других материалов пленка краски образует плотную сетчатую структуру, которая не только повышает антиультрафиолетовую способность более чем в 3 раза, но и эффективно подавляет рост водорослей и плесени, а также продлевает срок службы пола. 2. Преимущества в производительности: прорыв за пределы традиционных материалов1. Экстремальная приспособляемость к климатуВысокая термостойкость и морозостойкость: не растрескивается и не рассыпается при температуре -30℃ до 80℃, подходит для сильных холодов на севере и высоких температур на юге.Защита от ультрафиолетового старения: наночастицы отражают ультрафиолетовые лучи, а уровень сохранения цвета достигает 90% в течение 5 лет, что позволяет избежать недостатков традиционных покрытий, таких как выцветание и побеление. 2. Самоочищение и износостойкостьЭффект листа лотоса: Гидрофобный угол поверхности краски больше 110°, а дождевая вода может уносить пыль с поверхности, сокращая затраты на уборку и обслуживание.Высокая механическая прочность: коэффициент износостойкости ≥0,6 (национальный стандарт — 0,4), выдерживает частое движение транспортных средств и отлично подходит для парковок и логистических парков. 3. Удобство строительства и применение на месте1. Упростить процесс строительстваНанокраска для пола на водной основе поддерживает различные процессы, такие как нанесение валиком и распыление. Ее можно использовать через 24 часа при комнатной температуре после 4-8 часов высыхания поверхности, и ее можно использовать через 24 часа, сокращая период строительства на 50%. Требования к обработке основания низкие, и при обновлении старого пола не нужно полностью удалять его, что экономит расходы. 2. Многосценарные случаи примененияМуниципальные трассы: Коэффициент противоскольжения достигает уровня R10, а противоскользящие свойства в дождливые дни превосходны.Спортивные площадки: эластичное покрытие можно регулировать по толщине, оно подходит для теннисных кортов и баскетбольных площадок.Сады на крыше: Устойчивость к проколам корней защищает конструкцию здания и продлевает срок службы водонепроницаемого слоя. 4. Будущие тенденции: интеллект и функциональная интеграцияОтрасль изучает возможность интеграции фотокаталитических наноматериалов (например, диоксида титана) в краску для пола с целью достижения функции очистки воздуха; в то же время технологии умных полов, такие как покрытия, меняющие цвет в зависимости от температуры, и токопроводящие покрытия, также находятся на стадии испытаний и могут стать важной частью умных городов в будущем.

Как традиционное напольное покрытие, масляная краска для пола по-прежнему занимает важное место в определенных областях благодаря своим уникальным свойствам. Ниже приведен анализ его основных преимуществ и применимых сценариев:1. Отличные физические свойстваБлагодаря добавлению органического отвердителя твердость пленки краски для пола на масляной основе может достигать высокого уровня (например, стандарта 2H), а ее износостойкость и прочность на сжатие особенно выдающиеся, что подходит для промышленных зон с интенсивными нагрузками, таких как логистические склады, механические мастерские и т. д. Ее высокоглянцевая поверхность также может подчеркнуть красоту пола и подходит для коммерческих помещений, где требуются визуальные эффекты.2. Зрелые технологии и опыт строительстваПосле многих лет разработки процесс строительства с использованием масляной краски был широко освоен. Опытные строительные бригады могут быстро завершить покрытие и обладают большей гибкостью в обработке сложных базовых поверхностей.3. Высокая рентабельностьС точки зрения стоимости материала масляная краска обычно дешевле, чем водорастворимая краска для пола, особенно в части верхнего слоя. Для проектов с ограниченным бюджетом и низкими требованиями к окружающей среде масляная краска более экономична.4. Стабильная химическая стойкостьМасляная краска устойчива к воздействию масел и химических растворителей и подходит для сред, подверженных воздействию едких веществ, например, автомастерских и химических заводов.5. Незаменимые сценарии примененияХотя политика в области охраны окружающей среды становится все более строгой, краска на масляной основе по-прежнему незаменим в следующих сценариях:Среда с высокой влажностью или большой разницей температур: Масляная краска обладает высокой проникающей способностью и может наноситься на некоторые влажные основания.Требования к краткосрочному высокочастотному использованию: например, временных выставочных залов или проектов быстрой реконструкции, поскольку его можно использовать после высыхания.

Строительство Эпоксидная краска эпоксии на водной основе Требуется шаги и детали, а стандартизированная операция может создать высококачественный этаж. Перед строительством база необходимо полностью обработать. Во -первых, используйте шлифовальную машину для измельчения пола, чтобы удалить дефекты, такие как шлифование и впадирование, чтобы основание было плоским и имело определенную степень шероховатости, чтобы облегчить последующее наложение. В то же время, разверните и вакуум, чтобы убедиться, что на земле нет остатков пыли или масла. При нанесении эпоксидного грунтовка для краски для пола на воде смешайте эпоксидную эпоксидную грунтовку по полу, равномерно в зависимости от пропорции и нанесите его равномерно с помощью ролика или распылительного пистолета. Ученик может усилить адгезию между землей и верхним слоем. Приложение должно убедиться, что упущений нет. Время сушки зависит от температуры и влажности окружающей среды и обычно занимает 8-12 часов. Затем продолжайте строительство в середине. Добавьте соответствующее количество кварцевого песка в эпоксидный материал на водной основе и перемешайте его. Используйте шпатель, чтобы соскрести его, чтобы увеличить прочность и толщину пола. Вы можете соскрести его в 1-2 раза по мере необходимости, и отполировать его ровно после того, как каждый слой высыхает. Наконец, верхний слой применяется. Равномерно раскатайте или распылите подготовленную эпоксидную краску на водной основе. Обратите внимание на скорость и прочность во время операции, чтобы гарантировать, что поверхность краски равномерной и гладкой. Верхнее пальто дает пола красоту и стойкость к износу. После завершения его необходимо поддерживать в течение 3-7 дней. В течение этого периода избегайте ударов тяжелых объектов, а также четкие объекты поцарапают его. После того, как он полностью вылечен, его можно использовать. 

По сравнению с эпоксидной краской для пола на масляной основе, эпоксидная краска для пола на водной основе имеет следующие преимущества: «Лучшая защита окружающей среды»: эпоксидная краска для пола на водной основе использует воду в качестве растворителя, не содержит вредных веществ, нетоксична и не имеет запаха, не испаряет резкий запах и наносит меньший вред окружающей среде и здоровью человека.В эпоксидной краске для пола на масляной основе используются органические растворители, которые выделяют раздражающие запахи во время строительства и являются токсичными веществами. При транспортировке они являются легковоспламеняющимися и взрывоопасными предметами. «Более широкая сфера применения»: эпоксидная краска для пола на водной основе может использоваться во влажной среде и подходит для подземных парковок, больниц, школ и других мест.Эпоксидная краска для пола на масляной основе требует сухой строительной среды и не подходит для влажных помещений. «Лучшая воздухопроницаемость и влагостойкость»: эпоксидная краска для пола на водной основе обладает хорошей воздухопроницаемостью, может адаптироваться к небольшим изменениям в базовом слое, не склонна к образованию пузырей, растрескиванию и другим проблемам и подходит для влажных или повторно влажных сред.Эпоксидная краска для пола на масляной основе проницаема. Плохая воздухостойкость, склонность к образованию пузырей, расслоению и другим проблемам с качеством из-за влаги в базовом слое. «Более высокая эффективность конструкции»: грунтовку и промежуточный слой для эпоксидной краски для пола на водной основе можно разбавлять водой, что относительно просто в изготовлении, а ингредиенты не очень густые, поэтому эффективность конструкции высока.«Хотя процесс изготовления эпоксидной краски для пола на масляной основе является профессиональным, он предъявляет высокие требования к строительной бригаде и богатый опыт решения строительных проблем на месте». «Отличные физические свойства»: твердость эпоксидной краски для пола на водной основе может достигать более 2H, и она имеет те же или более высокие физические свойства, что и эпоксидная смола на масляной основе.«Хотя эпоксидная краска для пола на масляной основе обладает хорошей износостойкостью, пленка краски твердая и хрупкая, и ее легко повредить». «Более высокая экономическая эффективность»: хотя стоимость материала эпоксидной краски для пола на водной основе высока, затраты на рабочую силу относительно низкие из-за высокой эффективности строительства.«Эпоксидная краска для пола на масляной основе имеет низкую цену, но проблемы с защитой окружающей среды и последующие затраты на техническое обслуживание во время строительства высоки».